Proces- en leidingontwerp

- Pipe stress berekeningen, hydraulische en aerodynamische berekeningen

- Berekeningen voor leidingisolatiesystemen en selectie van isolatiemateriaal (PUR-schuim, steenwol, schuimrubber, etc.)

- 3D piping modellering

- Piping specificaties en datasheets (afsluiters, isolatie, leidingondersteuningen, etc.)

- Isometrische piping tekeningen

- Detailtekeningen voor leidingondersteuningen (pipe supports)

- Materiaaluittrekstaten (MTO) voor buizen, afsluiters en fittingen

- BIM-modellering op basis van pointclouds (laserscans) en clash detectie 

- Ontwikkeling van PFD's, P&ID's, BFD's en UFD's

- Processimulatie en wiskundige modellering van individuele procesonderdelen en complete procesinstallaties

- Engineeringberekeningen voor cruciale procesapparatuur, inclusief sterkte- en stabiliteitsanalyses, wind- en seismische belastingen, cyclische, dynamische en explosiebelastingen, en spannings- en flexibiliteitsberekeningen

- Dimensionering en selectie van procesapparatuur met gespecialiseerde software, inclusief het opstellen van datasheets en technische inkoopspecificaties.

- Aardolieraffinaderijen en verwerkingsinstallaties (katalytisch kraken, hydrotreating, hydrokraken, delayed coking, productie van propyleen, styreen en ethylbenzeen, zwavelterugwinningsinstallaties)

- Gasbehandeling (complete gasbehandelingsinstallaties, waterstofproductie)

- Opslag en overslag van aardolieproducten (tankenparken, laad- en losinstallaties voor spoor en weg, LPG- en bitumenlaadfaciliteiten)

- Stikstofindustrie en kunstmest (ammoniak, ureum, salpeterzuur, ammoniumnitraat, superfosfaat)

- Chemische en petrochemische industrie (polypropyleen, carbon black, hars, polymeer-gemodificeerd bitumen, verf en coatings, katalysatoren)

- Industriële gasproductie (zuurstof-, stikstof- en waterstofstations en -fabrieken).

- Gasindustrie en compressorstations (lucht-, waterstof- en stikstofcompressorstations, hoofdtransportleidingen)

- Energiesector: ketelhuizen, WKK-installaties en energiecentrales op basis van ketels, gasmotoren, gas- en stoomturbines met een warmtecapaciteit tot 350 MW; gasturbinecentrales met een capaciteit van 100 MW per eenheid; alternatieve energiefaciliteiten (warmtepompen, biogas en stortgas)

- Banden- en rubberindustrie

- Bouwmaterialen (steenwol, basaltvezel, glasvezel)

- Voedingsmiddelen- en farmaceutische industrie

- Houtverwerking en boschemie

- Afvalwaterzuiveringsinstallaties

- ROHR2 en CAESAR II voor pipe stress berekeningen

- AVEVA, AutoCAD Plant 3D, Smart Plant 3D, Bentley OpenPlant 3D en Revit voor 3D-modellering

- Aspen Hysys en Honeywell UniSim Design voor processimulatie en wiskundige modellering

- Autodesk Navisworks voor BIM-coördinatie en clash detectie.

Wij werken conform DIN EN 13480, DIN EN 13445, ASME B31.1, B31.3, B31.4, B31.8, PED 2014/68/EU, ASCE 7-22, API en andere internationale normen. Daarnaast hanteren we de bedrijfsstandaarden van UOP, Shell, Sinopec, Tecnimont, Saipem, Linde, Schlumberger, McDermott, Daelim, Samsung en meer. 

ENECA richt zich uitsluitend op engineering en levert zelf geen apparatuur. Wij hebben echter uitgebreide ervaring met het integreren van apparatuur van toonaangevende fabrikanten, waaronder Siemens, Caterpillar, Hitachi, Howden, Buderus, Viessmann, Kablitz, Capstone, Champion, Atlas Copco, Omega Air, Mikropor, Lupamat, Airpol, Ingersoll Rand, Jenbacher, Stribo, MWM, A1R, Baosi, CS Instruments, MTU en Entroros. Dankzij deze expertise kunnen we professioneel advies en vergelijkende analyses bieden om de meest geschikte technologie te selecteren en efficiënte procesoplossingen te ontwikkelen.

Met vestigingen in Kazachstan en Oezbekistan verzorgt ENECA de beoordeling en acceptatie van basic engineering packages en gelicentieerde procesdocumentatie (PDP-, FEED- en DED-fases) van procesontwikkelaars en licentiegevers zoals UOP, Shell en Sinopec. Hierbij toetsen wij de disciplines Piping en Equipment aan de lokale wet- en regelgeving. We hebben tevens praktijkervaring met het beoordelen van PDP- en FEED-pakketten van Chinese licentiegevers.

Wij bieden totaaloplossingen voor uiteenlopende vraagstukken, van pre-engineering en materiaalselectie tot detailontwerp. Ons team zet zich in om ontwerpkeuzes met de hoogste kwaliteit uit te werken, wat resulteert in een succesvol en efficiënt project.


We zijn in staat om een volledig multidisciplinair ontwerp te leveren, waarbij process & piping, bouwkunde, elektrotechniek en automatisering onder één dak worden gecombineerd. Engineeringmodellen worden opgebouwd in AVEVA E3D en andere platforms, waarbij elk element wordt verrijkt met data. Dit zorgt voor naadloze samenwerking, geautomatiseerde generatie van tekeningen en materiaallijsten, en continue projectcontrole om faalkosten te reduceren tijdens de bouw.


Veiligheid is een integraal onderdeel van ons engineeringsproces. We hebben ruime ervaring met het ontwerpen van systemen in omgevingen met een hoog brand- en explosiegevaar, evenals faciliteiten die werken met brandbare en chemisch gevaarlijke stoffen (zoals fenol-formaldehydeharsen, dieselbrandstof en industriële oliën). Belangrijke speerpunten in al onze projecten zijn de betrouwbaarheid van apparatuur, strenge kwaliteitscontrole, verregaande procesautomatisering en veilig procesbeheer.